CDADAest un fabricant professionnel d'équipements électriques basé en Chine. Nous vous invitons à explorer notre gamme de disjoncteurs aériens, qui présente une sélection complète de spécifications et est conforme aux normes internationales. Grâce à un contrôle qualité rigoureux, nous nous engageons à vous fournir des produits avancés et des services complets.
Un disjoncteur pneumatique (ACB) est un dispositif de commutation basse tension robuste conçu pour protéger les systèmes de distribution électrique contre les surcharges, les courts-circuits et les défauts à la terre. Fonctionnant à des niveaux de tension allant jusqu'à 690 V CA (50/60 Hz) avec des intensités nominales allant de 630 A à 6 300 A, les ACB servent de dispositifs de protection primaires dans les tableaux principaux, les centres de distribution d'énergie et les infrastructures industrielles critiques.
Contrairement àdisjoncteurs à boîtier moulé (MCCB), les ACB utilisent l'air atmosphérique comme moyen d'extinction de l'arc, employant des systèmes de chambre de coupure d'arc sophistiqués et des bobines d'éruption magnétiques pour éteindre les courants de défaut en toute sécurité. Cette conception de construction ouverte permet une visibilité complète des composants internes, permettant une maintenance préventive et prolongeant la durée de vie opérationnelle à 15-20 ans ou plus avec un entretien approprié.
| Classification | Taper | Plage actuelle | Caractéristiques clés |
| Configuration de montage | Taper fixe | 630A – 4000A | Installation permanente, économique et compacte |
| Taper débrochable | 630A – 6300A | Châssis amovible, maintenance aisée, test de position de service | |
| Configuration des poteaux | 3 pôles | Toutes les notes | Applications industrielles standards, systèmes triphasés |
| 4 pôles | Toutes les notes | Systèmes nécessitant une protection neutre, réglages neutres réglables (courant nominal de 50 à 100 %) | |
| Mécanisme de fonctionnement | Manuel | 630A – 3200A | Fonctionnement de la poignée à ressort, adapté aux opérations peu fréquentes |
| À moteur | 800A – 6300A | Moteur universel AC/DC (110 V/220 V), capacité de télécommande, chargement automatique du ressort. | |
| Technologie des déclencheurs | Thermique-Magnétique | 630A – 1600A | Protection de base, réglages fixes, économique |
| LSIG électronique | 800A – 6300A | Courbes L-S-I-G réglables basées sur un microprocesseur, verrouillage sélectif de zone, protocoles de communication |
Normes de taille de cadre :
Cadre 1600A :630A – 1600A (distribution compacte)
Cadre 3200A: 800A – 3200A (Secteur industriel)
Châssis 6300A: 2000A – 6300A (Production d’électricité, infrastructure)
| Fonction | Description | Paramètres techniques |
| Protection contre les surcharges (L) | Déclenchement longue durée à courbe inverse | Réglable : 0,4 – 1,0 × In, Temporisation : 1 s – 1 000 s |
| Retard de court-circuit (S) | Protection sélective contre les courts-circuits | Réglable : 2 – 10 × Ir, délai : 0,05 s – 0,5 s |
| Déplacement instantané (I) | Élimination des défauts à grande vitesse | Fixe ou réglable : 5 – 20 × Ir, fonctionnement <50 ms |
| Défaut à la terre (G) | Détection de fuite à la terre | 20 % à 100 % de In, protection contre les défauts à la terre sensible |
| Libération de sous-tension | Déconnexion automatique en cas de perte de tension | 35% – 70% Un, temporisation réglable |
| Protection contre la perte de phase | Détection de déséquilibre triphasé | Une tension <80 % sur n'importe quelle phase déclenche le déclenchement |
| Secteur industriel | Application spécifique | Spécifications typiques |
| Centres de données | Arrivée BT principale, bypass UPS, coupleur bus | 3 200 A-6 300 A, 100 kA Icu, LSIG électronique, compatible communication |
| Établissements de santé | Distribution principale de l'hôpital, synchronisation du générateur | 4 pôles, 4 000 A, neutre isolé, transfert double source |
| Usines de fabrication | Centres de commande de moteurs, protection des transformateurs | 1600A-3200A, haute endurance mécanique (plus de 10 000 cycles) |
| Bâtiments commerciaux | Distribution en grande hauteur, centres commerciaux, aéroports | 800A-2500A, type débrochable, empreinte compacte |
| Énergie renouvelable | Collection de ferme solaire, appareillage d'éolienne | 1 000 V CA, plage de température étendue (-25 °C à +70 °C) |
| Pétrole et gaz | Plateformes offshore, raffineries, pétrochimie | Tropicalisé (T2), résistant à la corrosion, IP54 minimum |
| Infrastructure | Réseaux de métro, traction ferroviaire, traitement des eaux | Haute résistance aux chocs/vibrations, compatibilité électromagnétique |
Inspection des matières premières → Fabrication de l'assemblage de contact → Construction de la goulotte à arc → Assemblage du mécanisme → Intégration de l'unité de déclenchement → Assemblage primaire → Étalonnage et tests → Inspection finale → Emballage
| Scène | Détails du processus | Points de contrôle qualité |
| Contacter la production du système | Contacts en cuivre argenté (AgNi 90/10 ou AgCdO), bras de contact usinés CNC, brasage sous atmosphère contrôlée | Test de dureté (HV 80-120), mesure de l'épaisseur de l'argent (≥8 μm), résistance de contact <50 μΩ |
| Fabrication de goulottes d'arc | Plaques séparatrices en céramique, coureurs d'arc en acier, grilles déionisantes, isolation résistante aux hautes températures | Test de rigidité diélectrique (2,5 kV/1 min), tolérance dimensionnelle ±0,1 mm |
| Assemblage du mécanisme | Mécanismes de chargement en acier à ressort, systèmes d'entraînement à came, dispositifs anti-pompage | Tests d'endurance mécanique (10 000 opérations), vérification du couple |
| Intégration du déclencheur | Assemblage de circuits imprimés, installation de transformateur de courant, programmation du firmware, montage du module de communication | Tests fonctionnels à 0,5 %, 5×, 10× courant nominal, précision de synchronisation ±5 % |
| Assemblage final | Construction modulaire, intégration de châssis débrochables, connexions aux bornes, montage sur coffret | Tenue diélectrique (3,5kV/1min), résistance d'isolement (>100MΩ) |
| Composant | Spécification matérielle | Normes des fournisseurs | Propriétés clés |
| Contacts principaux | Cuivre électrolytique (Cu-ETP) + Argentage (Ag 99,9%) | ASTM B152, CEI 60368 | Conductivité ≥100% IACS, résistance à l'oxydation |
| Contacts d'arc | Cuivre-tungstène (CuW 80/20) ou argent-carbure de tungstène | ASTM B702 | Résistance élevée à l'érosion par arc, faible résistance de contact |
| Contacter Ressorts | Cuivre au béryllium (CuBe2) ou acier inoxydable 301 | ASTM B196 | Durée de vie en fatigue > 50 000 cycles, pression de contact constante |
| Plaques de goulotte d'arc | Acier laminé à froid SPCC + Revêtement céramique | JIS G 3141 | Résistance thermique >1000°C, déflexion de l'arc magnétique |
| Boîtier d'isolation | Fibre de verre BMC (Bulk Moulding Compound) DMC ou SMC | UL 94 V-0 | Indice de suivi >600 V, ignifuge |
| Mécanisme de fonctionnement | Acier au carbone S45C, traité thermiquement | JIS G 4051 | Résistance à la traction ≥600MPa, résistant à l'usure |
| Jeux de barres | Cuivre T2 (pur à 99,9 %) ou aluminium 6061-T6 | ASTM B187 | Densité de courant 1,5-2,0 A/mm², étamage en option |
| Composants électroniques | PCB de qualité industrielle, capteurs à effet Hall, processeurs ARM | CEI 60721-3-3 | Température de fonctionnement -25°C à +70°C, conforme CEM |
| Enceinte | Tôle d'acier CRCA (1,5-2,0 mm) + revêtement en poudre époxy | JIS G 3141, ISO 12944 | Résistance à la corrosion C3-C5, IP40-IP54 |
| Standard | Portée | Cotes applicables |
| CEI 60947-2 | Appareillage basse tension - Disjoncteurs | Base de référence mondiale pour la conception, les tests et les performances de l'ACB |
| EN 60947-2 | Version européenne harmonisée de la CEI 60947-2 | Conformité au marquage CE, accès au marché de l'UE |
| GB/T 14048.2 | Norme nationale chinoise équivalente à la norme CEI 60947-2 | Attestation CCC, marché chinois |
| Catégorie de test | Test spécifique | Critères d'acceptation |
| Performance diélectrique | Tenue à la fréquence industrielle (2,5 kV-3,5 kV/1 min) | Pas de panne, pas de flashover |
| Tension de tenue aux chocs (8kV-12kV 1,2/50μs) | Pas de décharge perturbatrice | |
| Augmentation de la température | Courant continu à In nominal | Température des bornes ≤80K (plaqué argent), ≤65K (cuivre nu) |
| Coupure de court-circuit | Pouvoir de coupure ultime (Icu) - 3 opérations | Interruption réussie, aucun dommage permanent |
| Pouvoir de coupure de service (Ics = 50%-100% Icu) | 3 opérations, facilité d'entretien continue | |
| Tenue de courte durée | Icw pendant 1s ou 3s (contrainte thermique et dynamique) | Aucune déformation, soudure par contact ou dommage à l'isolation |
| Endurance mécanique | Opérations à vide (généralement 10 000 à 20 000 cycles) | <5 % de dérive des paramètres, aucune défaillance mécanique |
| Endurance électrique | Opérations de charge au courant nominal (généralement 2 000 à 6 000 cycles) | Usure des contacts <50 %, caractéristiques de déclenchement constantes |
| Précision du déclencheur | Vérification des courbes L-S-I-G | Précision actuelle de ±10 %, précision temporelle de ±20 % |
| Environnemental | Chaleur humide (IEC 60068-2-30), chaleur froide et sèche | Fonctionnel après conditionnement, pas de corrosion |
| Matériel | Articles d'inspection | Plan d'échantillonnage | Équipement |
| Contacts en cuivre | Composition chimique, conductivité, tolérance dimensionnelle | NQA 0,65, ISO 2859 | Spectromètre, conductimètre, MMT |
| Placage d'argent | Épaisseur (XRF), adhérence (test du ruban), porosité | 100% visuel, contrôle d'épaisseur 5% | Fluorescence X, microscope métallurgique |
| Composants en acier | Dureté, résistance à la traction, état de surface | NQA 1.0 | Testeur de dureté Rockwell, machine de traction |
| Composants électroniques | Test de fonctionnement, vérification des paramètres, soudabilité | 100 % AOI, 5 % fonctionnel | Compteur LCR, oscilloscope, inspection aux rayons X |
| Gare | Paramètres de contrôle | Fréquence | Méthode |
| Contacter l'assemblage | Espace de contact, pression, alignement | Toutes les 100 unités | Jauge de force, jauge d'épaisseur, comparateur optique |
| Assemblage de la chambre de combustion | Espacement des plaques de séparation, intégrité du circuit magnétique | Toutes les 50 unités | Jauges Go/No-Go, densimètre de flux |
| Calibrage du mécanisme | Temps de charge du ressort, force de déclenchement, vitesse de fermeture | Chaque unité | Banc de test automatisé, enregistrement des données |
| Programmation du déclencheur | Vérification de courbe, test de communication | 100% | Ensemble de test d'injection primaire, analyseur de protocole |
| Article de test | Standard | Taille de l'échantillon |
| Tension de tenue diélectrique | 3,5 kV CA/1 min | 100% |
| Résistance d'isolation | >100 MΩ à 500 V CC | 100% |
| Résistance de contact | <50μΩ par pôle | 100% |
| Caractéristiques temporelles | Temps de fermeture/déclenchement, synchronisation entre les pôles | 100% |
| Vérification du déclenchement par surintensité | 3×In (instantané), 1,05×In (surcharge) | 100% |
| Fonctionnement mécanique | 5 cycles de fermeture-ouverture | 100% |
| Inspection visuelle et dimensionnelle | Zéro défaut sur les dimensions critiques | 100% |
| Intégrité de l'emballage | Test de chute, test de vibration (ISTA 3A) | AQL 1,0 par lot |
| Catégorie d'équipement | Spécification de la machine | Fonction | Capacité |
| Centre d'usinage CNC | Centre d'usinage vertical 5 axes (Mazak/Haas) | Usinage de contact de précision, géométries complexes | 5 000 jeux de contacts/mois |
| Estampage et formage | Presse à matrice progressive de 200 tonnes (Bruderer) | Formage de barres en cuivre, production de ressorts de contact | 10 000 composants/jour |
| Traitement de surface | Ligne d'argenture automatisée (Barrel/Rack) | Épaisseur du placage de contact 8-20 μm | 2 000 kg/jour |
| Moulage de plastique | Machine de moulage par injection BMC (300 tonnes) | Boîtiers de chambre de coupure, composants d'isolation | 5 000 pièces/jour |
| Automatisation de l'assemblage | Cellules d'assemblage robotisées (ABB/Fanuc) | Assemblage des mécanismes, opérations critiques de cohérence | 500 unités/jour par ligne |
| Équipement de test | Ensemble de test d'injection primaire (capacité 10 000 A) | Vérification des déclenchements à courant élevé | 200 unités/jour |
| Testeur de tenue haute tension (5kV AC) | Test diélectrique | 300 unités/jour | |
| Banc d'essai d'endurance mécanique | Tests automatisés de 20 000 cycles | 50 unités simultanées |
| Catégorie de produit | Capacité mensuelle | Délai de livraison standard | Capacité de commande urgente |
| ACB de type fixe (630A-1600A) | 3 000 unités | 2-3 semaines | 5 jours (composants en stock) |
| ACB de type fixe (2 000 A-4 000 A) | 1 500 unités | 3-4 semaines | 7 jours |
| Taper débrochable ACB (800A-3200A) | 2 000 unités | 3-4 semaines | 10 jours |
| Taper débrochable ACB (4000A-6300A) | 800 unités | 4-6 semaines | 14 jours |
| Configurations personnalisées | Base du projet | 6-8 semaines | 4 semaines |
| Département | Personnel | Compétence | Responsabilités |
| Ingénierie R&D | 5 ingénieurs | Systèmes électriques, conception électromagnétique, logiciels embarqués | Développement de nouveaux produits, personnalisation, portefeuille de brevets |
| Génie des Procédés | 15 ingénieurs | Processus de fabrication, automatisation, systèmes qualité | Optimisation de la ligne de production, documentation SOP, amélioration du rendement |
| Tests et validations | 12 ingénieurs | Tests haute puissance, simulation environnementale, ingénierie de fiabilité | Coordination des tests de type, analyse des défaillances, gestion des certifications |
| Ingénierie des applications | 10 ingénieurs | Protection du système électrique, coordination sélective, mise en service sur le terrain | Support technique client, conception du schéma, mise en service du site |
| Assurance qualité | 20 techniciens | ISO 9001, contrôle statistique des procédés | Audit fournisseurs, audit processus, gestion des actions correctives |
| Attestation | Organisme émetteur | Portée | Validité |
| ISO 9001:2015 | ZHONGDA/SGS | Système de gestion de la qualité | Surveillance annuelle |
| Essai de type CEI 60947-2 | Intertek | Sécurité et performances des produits | Par série de produits |
| Marquage CE | Organisme notifié (Intertek) | Accès au marché de l'UE | Dépend de la conception |
| CCC (Chine) | CQC | Attestation obligatoire chinoise | Validité 5 ans |
Notre outil de production représentedeux décennies de spécialisationdans les équipements de distribution d'énergie basse tension, en fournissant des disjoncteurs à air qui dépassent les références de l'industrie grâce à :
Intégration verticale: Le placage de contact en interne, l'usinage de précision et la programmation électronique du déclencheur garantissent un contrôle qualité complet
Investissement test: Plus de 2 millions de dollars dans des laboratoires d'essais à haute puissance capables de vérifier les courts-circuits de 150 kA
Fabrication numérique: Lignes de production intégrées au MES avec traçabilité complète (enregistrement des lots, sérialisation des composants)
Capacité de personnalisation: Des revêtements tropicaux spécialisés aux protocoles de communication propriétaires, nous concevons selon les spécifications
Conformité mondiale: Stratégie de certification multistandard permettant une entrée transparente sur le marché dans plus de 80 pays
Pour les spécifications techniques, les études de coordination sélectives ou la planification d'audits d'usine, notre équipe d'ingénierie fournit une consultation directe pour garantir que votre architecture de protection électrique répond à la fois aux demandes actuelles et aux exigences d'expansion futures.