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Usine professionnelle de disjoncteurs miniatures en Chine

Nous vous invitons à commander des disjoncteurs miniatures de haute qualité auprès deCDADA. En tant que fabricant professionnel avec des décennies d'expérience, nous proposons une gamme complète de configurations et prenons en charge les services de personnalisation OEM pour garantir la conformité aux diverses certifications et normes nationales chinoises et internationales.Please feel free to contact us for a quotation.


Qu'est-ce qu'un disjoncteur miniature ?

A Disjoncteur miniature (MCB) est un dispositif de protection basse tension compact et réarmable conçu pour protéger les circuits électriques contre les surcharges et les courts-circuits. Fonctionnant à des tensions nominales jusqu'à240/415 V CA (50/60 Hz) avec les notes actuelles de0,5A à 125A, les MCB servent de dispositif de protection de circuit principal dans les systèmes de distribution électrique résidentiels, commerciaux et industriels légers.

Le MCB représente une avancée fondamentale par rapport aux fusibles traditionnels, offrantdéclenchement automatique lors de la détection d'un défaut etcapacité de réinitialisation manuelle une fois le défaut résolu, ce qui élimine le remplacement des composants et réduit les coûts de maintenance. Chaque MCB présente un courant nominal spécifique adapté au circuit protégé, garantissant une coordination précise de la protection.

 

Catégories et configurations de produits MCB

Classification

Taper

Plage actuelle

Caractéristiques clés

Caractéristique de déclenchement (courbe)

Tapez B

0,5A – 63A

3-5×En déclenchement instantané, faibles charges d'appel (éclairage, chauffage résistif)

Tapez C

0,5A – 125A

5-10×In déclenchement, appel modéré (moteurs, climatiseurs, petits appareils électroménagers)

Tapez D

0,5A – 63A

Déclenchement 10-20×In, appel élevé (transformateurs, gros moteurs, équipement de soudage)

Tapez K

0,5A – 63A

8-12×In trip, charges de moteur commerciales/industrielles

Tapez Z

0,5A – 40A

Déclenchement 2-3×In, équipement électronique sensible, protection semi-conducteur

Configuration des poteaux

Unipolaire (SP)

0,5A – 63A

Protection de phase dans les circuits monophasés

Bipolaire (DP)

0,5A – 63A

Protection phase + neutre, barre de déclenchement commune

Tripolaire (TP)

0,5A – 125A

Protection triphasée, distribution industrielle

Quadripolaire (4P)

0,5A – 125A

Triphasé + neutre, mécanisme de déclenchement commun

Capacité de coupure

Norme (S)

3kA – 6kA

Installations domestiques, réseaux à faible niveau de défaut

Amélioré (H)

10 kA

Bâtiments commerciaux, niveaux de défauts moyens

Élevé (G)

15kA – 25kA

Réseau industriel, capacité de défaut élevée

Norme de montage

Rail DIN (CEI 60715)

Toutes les notes

Rail chapeau de 35 mm (TH35), installation rapide par encliquetage

Montage sur panneau

0,5A – 63A

Base vissée, installations existantes

Série de notation actuelle (valeurs préférées): 0,5A,1A,2A, 4A, 6A, 10A, 16A, 20A, 25A, 32A, 40A, 50A, 63A, 80A, 100A, 125A

 

Fonctions de base et capacités de protection

Mécanisme de protection à double élément

Fonction

Principe d'actionnement

Paramètres techniques

Protection contre les surcharges (thermique)

Dilatation thermique des bandes bimétalliques

1,05×In : Pas de déclenchement (2h), 1,3×In : Déclenchement ≤1h (In≤32A), ≤2h (In>32A), 1,45×In : Déclenchement <1h

Protection contre les courts-circuits (magnétique)

Poussoir solénoïde instantané

Type B : 3-5×In, Type C : 5-10×In, Type D : 10-20×In, fonctionnement <20 ms

Fonction d'isolement

Séparation positive des contacts

Aptitude à l'isolation selon CEI 60898-1, vérification de l'espacement des contacts

Indication de déclenchement

Drapeau/fenêtre mécanique

Position ON/OFF distincte, mécanisme sans déclenchement empêchant la fermeture en cas de défaut

Fonctionnalités de conception avancées

Les MCB modernes intègrent des éléments d'ingénierie sophistiqués :

Mécanismes de fabrication et de rupture rapides: Indépendant de la vitesse de fonctionnement de la poignée, garantissant une fermeture de contact constante

Conception sans trébuchement: Empêche la fermeture manuelle lors de conditions de panne prolongées

Réversibilité de la charge en ligne: Bornes d'entrée/sortie interchangeables pour une flexibilité d'installation


Environnements d'application et cas d'utilisation

Environnement d'installation

Application spécifique

Spécifications typiques

Bâtiments résidentiels

Circuits d'éclairage, prises de courant, CVC, chauffe-eau

6A-32A Type B/C, 6kA Icn, montage sur rail DIN

Bureaux commerciaux

Tableaux de distribution, matériel informatique, circuits UPS

10A-63A Type C, 10kA Icn, 4 pôles pour triphasé

Commerce de détail et hôtellerie

Éclairage de magasin, réfrigération, équipement de cuisine

16A-40A Type C, 10kA, déclenchement commun pour multipolaire

Panneaux de contrôle industriels

Machines-outils, circuits de commande de moteurs, automatisation

10A-63A Type D, 15kA, haute endurance mécanique

Infrastructure

Stations de métro, aéroports, hôpitaux, centres de données

32A-125A Type C, 25kA, limitation de courant classe 3

Énergie renouvelable

Protection des chaînes solaires, systèmes de batteries, onduleurs

10 A-63 A CC (IEC 60898-2), 250 V/500 V/1 000 V CC.

Marine et offshore

Distribution de navires, plateformes offshore

Tropicalisé (T2), résistant à la corrosion, température ambiante de 55°C

 

Processus de fabrication et flux de travail de production

Séquence de fabrication de précision à grand volume

Matière première IQC → Moulage par injection thermoplastique → Estampage du système de contact → Assemblage d'éléments bimétalliques → Enroulement de bobine magnétique → Intégration de goulotte d'arc → Assemblage de mécanisme → Étalonnage et tests → Contrôle qualité final → Emballage

Étapes critiques de fabrication

Scène

Détails du processus

Points de contrôle qualité

Moulage par injection de boîtier

Thermoplastique à fort impact (PA66, PBT) avec 30 % de fibre de verre, température de fusion de 280 à 320 °C, pression d'injection de 800 à 1 200 bar

Tolérance dimensionnelle ±0,05 mm, résistance aux chocs >7 kJ/m², indice de suivi >600 V, inflammabilité UL 94 V-0

Estampage et placage de contact

Contacts argent-nickel (AgNi 90/10) ou argent-oxyde de cadmium, estampage progressif, placage en barillet argent 8-12μm

Dureté HV 80-120, résistance de contact <100μΩ, vérification XRF de l'épaisseur du placage

Production d'éléments bimétalliques

Composite Inconel/acier passivé, laminage de précision, traitement thermique pour les caractéristiques de déflexion

Taux de déviation 0,15-0,25 mm/°C, étalonnage à 20°C de référence, consistance du lot ±3 %

Fabrication de bobines magnétiques

Fil de cuivre (diamètre 0,3-0,8 mm), enroulement automatisé, imprégnation vernis sous vide

Nombre de tours ±1 %, résistance CC ±5 %, résistance d'isolation >100 MΩ

Assemblage de la goulotte à arc

Plaques séparatrices en acier (0,5 mm), grilles à arc en céramique, géométrie optimisée de la chambre de désionisation

Vérification du flux magnétique, rigidité diélectrique 2,5 kV, dimensionnelle ±0,02 mm

Intégration du mécanisme

Système de chargement en acier à ressort, mécanisme à bascule, commande sans déclenchement, ressorts à stockage d'énergie

Endurance mécanique 20 000 cycles, force de déclenchement 3-8N, fiabilité à bascule

Calibrage final

Tests temps-courant automatisés à 1,05×In, 1,25×In, 5×In (ou spécifique à une courbe)

Temps de déclenchement ±20% de tolérance, vérification instantanée du déclenchement, permanence du marquage

 

Matières premières primaires et spécifications des composants

Composant

Spécification matérielle

Normes des fournisseurs

Propriétés clés

Boîtier moulé

PA66 GF30 (polyamide 66, 30% fibre de verre) ou PBT GF30

CEI 60664-1, UL 94 V-1

Indice de suivi >600 V, résistance thermique 160°C, résistance aux chocs >7 kJ/m², disponible sans halogène

Poignée de fonctionnement

Mélange PC/ABS ou PA66

OIN 527

Résistance à la traction > 50 MPa, stabilisé aux UV, grand teint

Contacts fixes/mobiles

Cuivre électrolytique (Cu-ETP C11000) + placage AgNi 90/10 ou AgCdO

ASTM B152

Conductivité ≥100 % IACS, résistance à l'érosion à l'arc, anti-soudure

Bande bimétallique

Inconel 718/acier composite passivé (ASTM TM2) ou laiton/acier

ASTMB388

Taux de déflexion 0,2 mm/°C, stabilité ±3 % sur 20 ans, résistance au fluage

Bobine magnétique

Fil de cuivre émaillé (Classe F 155°C ou Classe H 180°C)

CEI 60317

Tension de claquage >3kV, soudabilité 390°C/2s, flexibilité

Plaques de séparation d'arc

Acier laminé à froid SPCC-SD (0,5 mm) avec revêtement céramique

JIS G 3141

Perméabilité magnétique >2000, résistance thermique >1000°C, trempe à l'arc

Ressorts de fonctionnement

Acier au carbone trempé à l'huile SWP-B ou acier inoxydable 301

JIS G 3522

Durée de vie en fatigue > 50 000 cycles, résistance à la traction 1 800-2 200 MPa

Terminaux

Laiton C36000 ou cuivre C11000 avec étamage (5-8μm)

ASTM B16

Densité de courant 1,0-1,2 A/mm², tenue au couple 1,5-2,5Nm, résistance à la corrosion

Clip de montage

Acier à ressort 65Mn ou inox 304

GB/T1222

Force de serrage 50-100N, compatibilité rail DIN (EN 60715) 

 

Conformité aux normes et protocoles de test

Cadre de normes internationales

Standard

Portée

Cotes applicables

CEI 60898-1

Disjoncteurs pour fonctionnement AC (ménager et similaire)

Référence mondiale pour les disjoncteurs CA jusqu'à 125 A, 415 V

CEI 60898-2

Disjoncteurs pour fonctionnement AC et DC

MCB classés CC pour les applications solaires, de batteries et ferroviaires

EN 60898-1

Version européenne harmonisée

Marquage CE, conformité au marché européen

CEI 60947-2

Appareillage basse tension - Disjoncteurs

Disjoncteurs industriels >80A, pouvoirs de coupure plus élevés

GB/T 10963.1

Équivalent de la norme nationale chinoise

Certification CCC, marché chinois

Tests de type obligatoires (CEI 60898-1)

Catégorie de test

Test spécifique

Critères d'acceptation

Marquage et documentation

Indélébilité du marquage

Permanent après essuyage au solvant, cycle de température

Intégrité mécanique

Fiabilité des vis, connexions, bornes

Pas de desserrage après vibration, tenue au couple

Sécurité

Protection contre les chocs électriques

IP20 minimum, bornes à l'épreuve des doigts

Propriétés diélectriques

Tenue à fréquence industrielle (2kV/1min), impulsion (6kV)

Pas de panne, pas de flashover

Augmentation de la température

Courant continu à 40°C ambiant

Bornes ≤60K, boîtier ≤40K

Test de 28 jours

Chargement soutenu de 1,13×In

Pas de déplacement, pas de dégradation

Caractéristiques de déclenchement

Vérification temps-courant conventionnelle

1,05×In : aucun déclenchement (2h), 1,3×In/1,45×In : déclenchement dans les limites

Endurance mécanique

20 000 opérations à vide

<5 % de dérive des paramètres, aucune défaillance

Endurance électrique

4 000 opérations de charge au courant nominal

Usure des contacts <50%, caractéristiques de déclenchement maintenues

Coupure de court-circuit

Vérification Icn (évalué), Ics (service)

3 opérations, interruption réussie, récupération diélectrique

Environnemental

Choc mécanique, impact, chaleur, incendie, rouille

Fonctionnel après conditionnement, aucune dégradation de la sécurité 

 

Normes de contrôle de qualité et d'inspection en usine

CQ des matériaux entrants (IQC)

Matériel

Articles d'inspection

Plan d'échantillonnage

Équipement

Granulés thermoplastiques

Teneur en verre, viscosité, humidité, couleur

Par lot, vérification COA

Indexeur de flux de fusion, analyseur d'humidité, spectrophotomètre

Fil de cuivre (contacts)

Pureté ≥99,9 %, conductivité, recuit

NQA 0,65

Spectromètre, conductimètre

Solution d'argenture

Concentration en métaux, pH, impuretés

Surveillance quotidienne

Spectromètre d'absorption atomique

Bimétallique

Taux de déflexion, résistance, stabilité

Par lot, tests sur échantillons

Four thermique, mesure de déflexion

Fil émaillé

Diamètre, épaisseur d'isolation, tension de claquage

NQA 1.0

Micromètre, testeur diélectrique

Acier à ressort

Résistance à la traction, résistance à la fatigue, formage

Par lot

Machine de traction, testeur de fatigue

Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)

Gare

Paramètres de contrôle

Fréquence

Méthode

Moulage par injection

Température 280-320°C, pression 800-1200 bar, temps de cycle

Chaque cycle

Surveillance SCADA, cartes SPC

Estampage des contacts

Dimension ±0,02 mm, bavure <0,01 mm, épaisseur de placage

Toutes les 30 minutes

Comparateur optique, analyseur XRF

Calibrage bimétallique

Déflexion à température de référence, essai de fluage

Toutes les 100 unités

Station d'étalonnage automatisée

Enroulement de bobine

Nombre de tours, contrôle de tension, uniformité des couches

Chaque unité

Bobineuse automatisée avec feedback

Assemblage du mécanisme

Force de basculement, fonction sans déclenchement, écart de contact

Chaque unité

Force gauge, automated test bench

Assemblage final

Marquage de couple, alignement des contacts, fonctionnement de la poignée

Chaque unité

Système de vision, testeur fonctionnel

Contrôle qualité final (FQC) et QC sortant (OQC)

Article de test

Standard

Taille de l'échantillon

Tension de tenue diélectrique

2kV CA/1min

100%

Résistance d'isolation

>100 MΩ à 500 V CC

100%

Résistance de contact

<100μΩ par pôle

100%

Caractéristiques de déclenchement

1,05×In (pas de déclenchement), 1,3×In (déclenchement), 5×In (instantané)

 

100%

Fonctionnement mécanique

5 cycles ON-OFF, vérification sans déclenchement

100%

Espace entre les contacts ouverts

≥3 mm (selon CEI 60898-1)

100%

Inspection visuelle et dimensionnelle

Zéro défaut sur les dimensions critiques

100%

Permanence du marquage

Essuyage au solvant, test d'abrasion

NQA 1.0

Intégrité de l'emballage

Test de chute, vibration (ISTA 3A), étiquetage

Par lot 

 

Infrastructure de production et capacité de fabrication

Équipement de production avancé

Catégorie d'équipement

Spécification de la machine

Fonction

Capacité

Moulage par injection

Presse à injection thermoplastique de 120 tonnes (Arburg/Engel) avec manipulation robotisée

Boîtier MCB, couvercle, production de chambre à arc

5 000 logements/jour

Estampage progressif

Presse à grande vitesse de 60 tonnes (Bruderer/Yamada Dobby) avec protection de matrice

Estampage des contacts, formation des bornes

30 000 contacts/jour

Traitement de surface

Ligne automatisée de placage en fût (argent, étain)

Épaisseur du placage de contact 8-12μm

5 000 kg/jour

Assemblée

Assemblage à grande vitesse

Assemblage de mécanismes, calibrage, tests

3 000 unités/jour par ligne

Équipement de test

Ensemble de test d'injection primaire automatisé (3-125 A, capacité de défaut de 10 000 A)

Vérification de la courbe temps-courant

500 unités/heure

Testeur d'endurance mécanique (20 000 cycles, CEI 60898-1 clause 9.11)

Tests de durée de vie, surveillance de l'usure

200 unités simultanées

Chambre de test CEM (pour accessoires électroniques)

Tests d'immunité/d'émission

100 unités/jour

Capacité de production et délais de livraison

Catégorie de produit

Capacité mensuelle

Délai de livraison standard

Capacité de commande urgente

Disjoncteur standard (0,5 A-63 A, SP/DP)

1 000 000 d'unités

3-4 semaines

3 jours (composants en stock)

Disjoncteur industriel (80A-125A, TP/4P)

200 000 unités

3-4 semaines

5 jours

MCB CC (CEI 60898-2)

100 000 unités

3-4 semaines

5 jours

Configurations personnalisées (courbes spéciales, accessoires)

Base du projet

4-6 semaines

2 semaines

Structure de l’équipe d’ingénierie et technique

Département

Personnel

Compétence

Responsabilités

Ingénierie R&D

5 ingénieurs

Protection basse tension, science des matériaux, conception électromagnétique, automatisation

Développement de nouveaux produits (courbes B/C/D/K/Z), personnalisation, portefeuille de brevets (plus de 30 brevets)

Génie des Procédés

18 ingénieurs

Moulage par injection, estampage de précision, placage, production allégée

Optimisation de la ligne de production, documentation SOP, amélioration du rendement (>99%), intégration de l'automatisation

Tests et validations

12 ingénieurs

Tests à grand volume, simulation environnementale, ingénierie de fiabilité

Coordination des tests de type, automatisation des tests de routine, analyse des défaillances, gestion des certifications

Assurance qualité

30 techniciens

ISO 9001, IATF 16949, contrôle statistique des procédés (SPC), métrologie

Audit fournisseurs, audit processus, gestion des actions correctives, laboratoire d'étalonnage

Ingénierie des applications

8 ingénieurs

Conception électrique résidentielle/commerciale, coordination sélective, accompagnement sur le terrain

Support technique client, conception de tableaux de distribution, programmes de formation 

 

Certifications et documents de conformité

Attestation

Organisme émetteur

Portée

Validité

ISO 9001:2015

TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas

Système de gestion de la qualité

Surveillance annuelle

Essai de type CEI 60898-1

Intertek

Sécurité et performances des produits

Par série de produits

Marquage CE

Organisme notifié

Accès au marché de l'UE

Dépend de la conception

CCC (Chine)

CQC

Certification obligatoire chinoise

Validité 5 ans

Régime CB

IECEE

Certification internationale

Par série de produits

SEMKO (Suède)

Intertek

Approbation de sécurité du marché nordique

Par série de produits

 

Pourquoi notre fabrication de MCB se démarque

Notre outil de production représente40 ans de spécialisation dans la fabrication de disjoncteurs miniatures, fournissant des produits qui dépassent les normes mondiales grâce à :

 

Fabrication de précision en grand volume: Lignes automatisées produisant plus de 1 000 000 d'unités par mois avec des taux de défauts <50 ppm

Intégration verticale: Moulage par injection de boîtiers en interne, estampage/placage par contact et production de rails DIN garantissant un contrôle complet de la chaîne d'approvisionnement

Infrastructure de test avancée: Plus de 2 millions de dollars investis dans les tests d'injection primaire automatisés, la vérification de l'endurance mécanique (20 000 cycles) et la conformité CEM

Stratégie mondiale de certification: Conformité multistandard (IEC 60898-1, EN, GB, ) permettant une entrée transparente sur le marché dans plus de 120 pays

Capacité de personnalisation: Des formulations tropicales spécialisées (T2, température ambiante de 55°C) aux versions DC (250V/500V/1000V) et des caractéristiques de courbe uniques

 

Qu'il s'agisse de spécifications techniques, d'assistance à la conception de tableaux de distribution, d'études de coordination sélectives ou de planification d'audits d'usine, notre équipe d'ingénierie fournit une consultation directe pour garantir que vos installations électriques résidentielles, commerciales ou industrielles répondent à la fois aux exigences de protection et aux objectifs de fiabilité à long terme.

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