Fabricant de disjoncteurs CC de haute qualité

CDADAest un fabricant et fournisseur fiable de disjoncteurs CC. Nos produits sont de haute qualité, fiables et technologiquement avancés. Nous sommes spécialisés dans le développement de solutions sur mesure pour des secteurs tels que les nouvelles énergies, en vous fournissant des services OEM complets et à guichet unique.

Qu'est-ce qu'un disjoncteur CC ?

A Disjoncteur CC est un dispositif de protection spécialisé conçu pour interrompre les circuits à courant continu (CC) en cas de surcharge, de court-circuit ou de défaut. Contrairement aux disjoncteurs CA qui bénéficient de passages à zéro naturels du courant (100 à 120 fois par seconde à 50/60 Hz), les disjoncteurs CC doivent éteindre de force unarc continu et unidirectionnel qui manque de propriétés auto-extinguibles inhérentes. Cette différence fondamentale nécessite des technologies sophistiquées d'extinction d'arc, rendant les disjoncteurs CC physiquement plus grands, plus complexes et plus coûteux que leurs homologues CA.

Les disjoncteurs CC fonctionnent sur des plages de tension allant de12 V à 1 500 V CC, avec des notes actuelles couvrant2A à 2500A. Ils servent de composants de protection critiques dans les systèmes solaires photovoltaïques (PV), les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS), les infrastructures de recharge des véhicules électriques (VE).cture, centres de données avec distribution d'énergie CC, commandes de moteurs CC industriels et systèmes électriques marins.

Le principal défi de l'interruption du courant continu réside dansphysique d'extinction d'arc: Les arcs CC maintiennent des colonnes de plasma stables avec des températures supérieures à 10 000 °C, nécessitant un allongement, un refroidissement et une désionisation forcés via des champs magnétiques, des chambres de coupure d'arc et des matériaux de contact spécialisés.

Catégories de produits et configurations

Classification	Taper	Plage de courant/tension	Caractéristiques clés
Par construction	CCMCB (miniature)	2A – 125A, 250V – 1000V CC	Montage sur rail DIN, réglages de déclenchement fixes, PV résidentiel/commercial
	CCMCCB (boîtier moulé)	10 A – 2 500 A, 500 V – 1 500 V CC	Déclencheurs réglables, haut pouvoir de coupure, industriel/utilitaire
	CCACB (disjoncteur pneumatique)	630 A – 6 300 A, 1 000 V CC	Conception débrochable, protection électronique, distribution d'énergie
	Disjoncteur CC à semi-conducteurs	100 A – 5 000 A, jusqu'à 1 500 V CC	Basé sur des semi-conducteurs, fonctionnement <1 ms, pas d'arc, coût élevé
Par tension nominale	Basse tension	12 V – 250 V CC	Automobile, marine, télécommunications
	Moyenne tension (norme PV)	250 V – 1 000 V CC	Chaînes solaires photovoltaïques, boîtiers de combinaison, résidentiel/commercial
	Haute tension	1 000 V – 1 500 V CC	PV à grande échelle, stockage sur batterie, recharge rapide des véhicules électriques
Par configuration de pôle	1 pôle	250 V CC	PV à chaîne unique, CC basse tension
	2 pôles (série)	500 V – 750 V CC	PV moyenne tension, connexion en série bipolaire
	3 pôles	750 V CC	Systèmes DC triphasés, industriels spécialisés
	4 pôles (série)	1 000 V – 1 500 V CC	PV haute tension, racks de batteries, infrastructure EV
Par technologie de voyage	Thermique-Magnétique	2A – 800A	Surcharge bimétallique + court-circuit solénoïde, économique
	Électronique	100A – 2500A	Basé sur un microprocesseur, courbes réglables, communication
	Magnétique uniquement	10A – 100A	Court-circuit uniquement, protection du moteur, fonctionnement rapide

Désignation critique:Sensibilité à la polarité Les disjoncteurs CC doivent être marqués avecpositif (+) et négatif (-) bornes, avec indicateurs de direction de courant. Une installation en polarité inversée peut entraîner une défaillance catastrophique en raison du comportement asymétrique de l'arc.

Fonctions de base et principe de fonctionnement

Le défi DC Arc

Contrairement aux arcs AC qui s’éteignent naturellement aux passages à zéro actuels, les arcs DC présentent des défis d’extinction uniques :

Paramètre	Arc CA	Arc CC
Forme d'onde actuelle	Sinusoïdal, passages à zéro toutes les 10 ms (50 Hz)	Magnitude continue et constante
Tension d'arc	Fluctue avec le courant	Stable, nécessite une extinction forcée
Extinction des arcs	Naturel au passage à zéro	Allongement forcé + refroidissement nécessaire
Énergie des arcs	Pulsé, moyenne inférieure	Chaleur continue et concentrée
Usure des contacts	Modéré	Sévère sans extinction appropriée
Écart requis	Plus petit	2 à 3 fois plus grand pour une tension équivalente

Technologies d’extinction d’arc

Technologie	Mécanisme	Application	Performance
Éruption magnétique	La force de Lorentz F = I × L × B entraîne l'arc dans les plaques séparatrices à 50-200 m/s	Universel pour DC MCB/MCCB	Coupure 10-20 kA la plus courante et la plus rentable
Chute d'arc avec plaques de séparation	Arc divisé en segments en série, refroidi, désionisé	Standard dans tous les disjoncteurs DC	Composant essentiel, chute de tension par plaque 30-50V
Aimants permanents	Aimants NdFeB (0,1-0,3T) perpendiculaires au trajet de l'arc	Disjoncteurs CC compacts	Pas d'alimentation externe, température stable jusqu'à 150°C
Bobine d'éruption électromagnétique	La bobine auto-alimentée génère un champ proportionnel au courant de défaut	MCCB à courant élevé	La force augmente avec la protection adaptative actuelle
Interruption du vide	Arc éteint sous vide (pas de milieu ionisable)	DC haute tension, spécialisé	Excellent pour >1 000 V CC, longue durée de vie, cher
Souffle d'air	L'air comprimé refroidit et étire l'arc	Industriel de haute puissance, héritage	Entretien élevé, rarement utilisé dans les conceptions modernes

Physique des éruptions magnétiques

L'équation de force de Lorentz régit la manipulation de l'arc DC :

F = I × L × B

Où:

F = Force sur l'arc (Newtons)

I = Courant d'arc (Ampères)

L = Longueur de l'arc (mètres)

B = Densité de flux magnétique (Tesla)

Exemple de calcul :

Courant d'arc : 1000A

Longueur de l'arc : 0,02 m (2 cm)

Champ magnétique : 0,2T

Force : F = 1 000 × 0,02 × 0,2 = 4N

Accélération : a = 4N / (5×10⁻⁴ kg/m × 0,02m) = 400 000 m/s²

Cette énorme accélération entraîne l'arc dans des plaques séparatrices en quelques millisecondes, où il est segmenté, refroidi et éteint.

Environnements d'application et cas d'utilisation

Secteur industriel	Application spécifique	Spécifications typiques	Exigences critiques
Solaire PV (Résidentiel)	Protection des cordes, boîtiers de combinaison	10A-32A, 250V-500V DC, 2 pôles, courbe de type C	Résistance aux UV, boîtier IP65, 20kA Icu
Solaire PV (Commercial)	Boîtier de combinaison principal, protection de l'onduleur	63A-125A, 500V-1000V DC, 4 pôles, 10-20kA Icu	Température ambiante élevée (60°C), tenue au courant inverse
Solaire PV (utilitaire)	Onduleur central, collecte DC	250 A-800 A, 1 000 V-1 500 V CC, MCCB CC, 50 kA Icu	Coordination sélective, surveillance à distance
Stockage d'énergie par batterie	Protection rack batterie, bus DC	125A-630A, 750V-1500V DC, déclencheur électronique, 4 pôles	Protection bidirectionnelle, courant de court-circuit élevé
Recharge de VE	Protection du chargeur rapide DC, interface de batterie	200A-400A, 500V-1000V DC, haute endurance	Fonctionnement fréquent, appel élevé, sécurité SIL 2
Centres de données	Distribution 380V DC, protection UPS	63A-250A, 380V DC, coupure élevée, faible passage d'énergie	Temps d'arrêt minimal, coordination sélective
Traction ferroviaire	Alimentation DC pour métro, tramway et chemin de fer	1 000 A-4 000 A, 750 V-1 500 V CC, CC ACB	Haute endurance mécanique, résistance aux vibrations
Marine/Offshore	Distribution DC pour navires, plateformes offshore	100A-400A, 500V DC, résistant à la corrosion	Brouillard salin, tropicalisé, déclenchement redondant

Processus de fabrication et flux de travail de production

Séquence de fabrication de précision

Matière première IQC → Fabrication du système de contact → Assemblage de la goulotte d'arc → Intégration du système magnétique → Assemblage du mécanisme → Étalonnage du déclencheur → Assemblage primaire → Test à courant élevé → CQ final → Emballage

Étapes critiques de fabrication

Scène	Détails du processus	Points de contrôle qualité
Contacter Fabrication	Pointes de contact argent-tungstène (AgW 70/30) ou cuivre-tungstène (CuW 80/20), brasage sur supports en cuivre, formation de géométrie par essuyage	Dureté HV 120-180, résistance à l'érosion à l'arc, résistance de contact <1 mΩ, force de brasage >80MPa
Construction de la goulotte à arc	Plaques séparatrices en céramique (6 à 15 plaques selon la tension), glissières d'arc en acier, intégration d'aimants permanents, géométrie optimisée de la chambre à arc	Rigidité diélectrique > 3 kV, temps d'extinction de l'arc < 10 ms, densité de flux magnétique 0,15-0,25 T
Système d'éruption magnétique	Placement d'un aimant permanent NdFeB (grade N52), usinage des pièces polaires, optimisation du circuit magnétique, compensation de température	Densité de flux ±10 % tolérance, coefficient de température -0,1 %/°C, résistance à la démagnétisation
Assemblage du mécanisme	Bascule à fermeture/déconnexion rapide, stockage d'énergie à ressort, liaison sans déclenchement, ressorts à pression de contact	Vitesse d'ouverture des contacts >1,2 m/s, endurance mécanique 20 000 cycles, temps de déclenchement <20 ms
Étalonnage du déclencheur	Étalonnage de l'élément thermique bimétallique (précision de ± 5 %), réglage de l'espacement du solénoïde magnétique, vérification de la courbe temps-courant	1,05×In sans déclenchement, 1,25×In déclenchement <1h, 5×In instantané, enregistrement des données
Tests à courant élevé	Test d'injection primaire à 10kA-20kA, vérification d'extinction d'arc, mesure d'échauffement	Vérification du pouvoir de coupure, usure des contacts <5% après essai, récupération diélectrique

Matières premières primaires et spécifications des composants

Composant	Spécification matérielle	Normes des fournisseurs	Propriétés clés
Contacts principaux	Argent-tungstène (AgW 70/30) ou cuivre-tungstène (CuW 80/20)	ASTM B702, CEI 60368	Haute résistance à l'érosion de l'arc, anti-soudure, conductivité 45-55% IACS
Plaques de goulotte d'arc	Céramique d'alumine (Al₂O₃ 95%) ou stéatite	CEI 60672	Résistance thermique >1200°C, rigidité diélectrique >15kV/mm, trempe à l'arc
Aimants permanents	NdFeB N52 (Néodyme-Fer-Bore)	CEI 60404-8-1	Rémanence 1,48T, coercivité >1000kA/m, température stable jusqu'à 150°C
Pièces de pôle magnétique	Acier à faible teneur en carbone 1008 ou acier au silicium	ASTMA1008	Haute perméabilité, faible rémanence, guidage du flux magnétique
Boîtier moulé	BMC (DMC-2) thermodurcissable ou PA66 GF30	CEI 60664-1, UL 94 V-0	Indice de suivi >600V, résistance thermique 180°C, confinement de l'arc
Contacter Ressorts	Cuivre au béryllium (CuBe2) ou acier inoxydable 301	ASTM B196	Durée de vie en fatigue > 50 000 cycles, pression constante, résistance à la corrosion
Terminaux	Cuivre C11000 étamé ou argenté	ASTM B187	Densité de courant 1,5-2,0 A/mm², faible résistance de contact, résistance à l'oxydation
Éléments bimétalliques	Composite Inconel/acier passivé	ASTMB388	Taux de déviation 0,2 mm/°C, stabilité ±3 %, précision d'étalonnage ±5 %
Composants électroniques (pour les déclencheurs électroniques)	PCB de qualité industrielle, capteurs Hall, processeurs ARM	CEI 60721-3-3	Fonctionnement de -25 °C à +70 °C, CEM niveau 3, compatible SIL 2

Conformité aux normes et protocoles de test

Cadre de normes internationales

Standard	Portée	Cotes applicables
CEI 60947-2	Appareillage basse tension - Disjoncteurs (y compris DC)	Norme universelle pour les disjoncteurs DC jusqu'à 1 500 V DC
CEI 60898-2	Disjoncteurs pour fonctionnement DC (ménage)	Disjoncteurs CC jusqu'à 125 A, 220 V CC (1 pôle), 440 V CC (2 pôles)
CEI 61643-31	SPD pour applications photovoltaïques	Coordination de la protection contre les surtensions CC avec les disjoncteurs
GB/T 14048.2	Norme nationale chinoise	Certification CCC pour le marché chinois

Exigences critiques en matière de tests DC :

Test de courant de charge CC critique: Vérification du courant de coupure là où le temps d'arc augmente considérablement

Pouvoir de coupure en court-circuit: Testé à une tension continue maximale avec une constante de temps spécifiée (rapport L/R)

Performances de surcharge: Vérification du déclenchement thermique à 1,45×In pendant 1 heure

Tests de type obligatoires (IEC 60947-2 pour DC)

Catégorie de test	Test spécifique	Critères d'acceptation
Augmentation de la température	Courant continu à In nominal	Bornes ≤80K (argent), ≤65K (nu), boîtier ≤40K
Propriétés diélectriques	Tenue à fréquence industrielle (2,5kV-3,5kV/1min), impulsion (8kV)	Pas de panne, pas de flashover
Caractéristiques de déclenchement	Surcharge : 1,05×In (pas de déclenchement), 1,25×In/1,45×In (déclenchement dans les limites)	Temps de déclenchement conventionnels par courbe
	Court-circuit : 5×In, 10×In déclenchement instantané	Fonctionnement <20 ms
Performance opérationnelle	Mécanique : 20 000 cycles ; Électrique : 10 000 cycles	<5 % de dérive des paramètres
Coupure de court-circuit	Icu (ultime), Ics (service) à tension continue nominale	Interruption réussie, pas de soudage par contact
Courant de charge CC critique	Vérification des délais d’arc	Pas d'arc excessif dans la plage nominale
Vérification d'éruption magnétique	Temps d'extinction de l'arc, intégrité de la chambre à arc	Durée d'arc <10 ms, pas de brèche dans la chambre
Environnemental	Chaleur humide, froid, chaleur sèche, vibrations	Fonctionnel après conditionnement

Normes de contrôle de qualité et d'inspection en usine

CQ des matériaux entrants (IQC)

Matériel	Articles d'inspection	Plan d'échantillonnage	Équipement
Pointes de contact en tungstène	Densité, dureté, teneur en argent, tolérance dimensionnelle	Par lot	Spectromètre, testeur de dureté, MMT
Aimants NdFeB	Rémanence, coercivité, coefficient de température, placage	Par lot	Hystérésisgraphe, bobine de Helmholtz
Assiettes en céramique	Rigidité diélectrique, résistance aux chocs thermiques, dimensions	Par lot	Testeur diélectrique, chambre de choc thermique
Supports de cuivre	Conductivité, dureté, épaisseur du placage	Par lot	Conductimètre, micromètre, XRF
Plastique thermodurcissable	Teneur en verre, viscosité, temps de durcissement, inflammabilité	Par lot	DSC, indexeur de fluidité, appareil UL 94

Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)

Gare	Paramètres de contrôle	Fréquence	Méthode
Brasage par contact	Température 800-850°C, atmosphère, résistance des joints	Toutes les 100 unités	Thermocouple, testeur de cisaillement, métallographie
Placement de l'aimant	Vérification de polarité, densité de flux, alignement	Chaque unité	Fluxmètre, système de vision
Assemblage de la chambre de combustion	Espacement des plaques, alignement des aimants, géométrie des glissières	Toutes les 50 unités	Jauges Go/No-Go, cartographie de la densité de flux
Calibrage du mécanisme	Vitesse d'ouverture, pression de contact, force de déclenchement	Chaque unité	Caméra haute vitesse, dynamomètre, banc automatisé
Test du déclencheur	Courbe temps-courant, déclenchement instantané, compensation ambiante	Chaque unité	Testeur d'injection primaire (10 000 A), enregistrement des données

Contrôle qualité final (FQC) et QC sortant (OQC)

Article de test	Standard	Taille de l'échantillon
Vérification du marquage de polarité	Marquage correct de la direction +/-/courant	100%
Résistance de contact	<1 mΩ par pôle	100%
Tension de tenue diélectrique	2,5 kV CA/1 min	100%
Résistance d'isolation	>100 MΩ à 500 V CC	100%
Caractéristiques de déclenchement	Vérification 1,05×In, 1,25×In, 5×In, 10×In	100%
Fonction d'éruption magnétique	Test d'extinction d'arc au courant nominal	100%
Fonctionnement mécanique	10 cycles ON-OFF, fonctionnement fluide	100%
Inspection visuelle et dimensionnelle	Jeu, ligne de fuite, permanence du marquage	100%
Échantillonnage à courant élevé	Vérification du pouvoir de coupure (10kA)	NQA 0,65
Intégrité de l'emballage	Test de chute, vibration (ISTA 3A)	Par lot

Infrastructure de production et capacité de fabrication

Équipement de production avancé

Catégorie d'équipement	Spécification de la machine	Fonction	Capacité
Contacter Fabrication	Four de brasage sous vide (10⁻³ mbar, 900°C)	Brasage par contact tungstène-argent	5 000 contacts/jour
Assemblage d'aimant	Placement automatisé des aimants avec détection de polarité	Intégration d'aimants NdFeB, vérification du flux	3 000 assemblées/jour
Production de goulottes à arc	Pressage de plaques céramiques, cuisson, métallisation	Fabrication de plaques de séparation	10 000 assiettes/jour
Assemblage du mécanisme	Cellules d'assemblée ouvrière	Assemblage à grande vitesse, calibrage	2 000 unités/jour par ligne
Équipement de test	Ensemble de test d'injection primaire (capacité 20 000 A CC)	Vérification des déclenchements à courant élevé	300 unités/jour
	Chambre de test d'extinction d'arc (imagerie haute vitesse)	Analyse du comportement de l'arc, vérification des éruptions	50 unités/jour
	Chambre d'essais environnementaux (température, humidité, vibration)	Conformité CEI 60068-2	100 unités/jour

Capacité de production et délais de livraison

Catégorie de produit	Capacité mensuelle	Délai de livraison standard	Capacité de commande urgente
Disjoncteur CC 1P/2P (10A-63A, 250V-500V)	200 000 unités	4-5 semaines	5 jours
Disjoncteur CC 4P (63A-125A, 1000V)	100 000 unités	4-5 semaines	7 jours
MCCB CC (125A-400A, 500V-1000V)	30 000 unités	4-5 semaines	10 jours
MCCB CC (630A-1600A, 1000V-1500V)	10 000 unités	4-5 semaines	2 semaines
DC haute tension (1500V+, spécialisé)	Base du projet	8-12 semaines	4 semaines

Structure de l’équipe d’ingénierie et technique

Département	Personnel	Compétence	Responsabilités
Ingénierie R&D	5 ingénieurs	Physique de l'arc DC, simulation de champ magnétique, matériaux de contact, électronique de puissance	Développement d'un nouveau disjoncteur DC, portefeuille de brevets (plus de 35 brevets), innovation HVDC
Génie des Procédés	20 ingénieurs	Brasage sous vide, assemblage d'aimants, traitement de la céramique, automatisation	Optimisation de la production, amélioration du rendement (>98%), intégration Industrie 4.0
Tests et validations	15 ingénieurs	Tests CC à courant élevé, analyse d'extinction d'arc, simulation environnementale, CEM	Coordination des essais de type (IEC 60947-2), analyse des pannes, certification
Ingénierie des applications	12 ingénieurs	Conception solaire photovoltaïque, systèmes de stockage par batterie, recharge de véhicules électriques, micro-réseaux CC	Support technique client, conception système, coordination sélective
Assurance qualité	30 techniciens	ISO 9001, ISO 14001, contrôle statistique des procédés, laboratoire de métrologie	Audit fournisseur, audit processus, actions correctives, gestion de l'étalonnage

Pourquoi notre fabrication de disjoncteurs CC se démarque

Notre outil de production représente15 ans de spécialisation dans la protection des circuits CC, en fournissant des disjoncteurs qui dépassent les normes mondiales grâce à :

Expertise en physique des arcs: Conceptions d'éclatement magnétique exclusives avec géométrie de force de Lorentz optimisée, permettant une extinction d'arc <10 ms à 1 500 V CC

Intégration verticale: Brasage par contact tungstène-argent en interne, assemblage d'aimants NdFeB et fabrication de chambre d'arc en céramique garantissant un contrôle qualité complet

Infrastructure de test: Plus de 4 millions de dollars investis dans des laboratoires DC à courant élevé capables de tester des interruptions de 20 000 A, d'imagerie à grande vitesse d'extinction d'arc (100 000 ips) et de simulation environnementale

Focus sur les énergies renouvelables: Conceptions spécialisées pour l'énergie solaire photovoltaïque (1 000 V-1 500 V), le stockage sur batterie (protection bidirectionnelle) et la recharge des véhicules électriques (résistance élevée aux appels)

Innovation à l'état solide: Développement de disjoncteurs CC à base de semi-conducteurs pour un fonctionnement <1 ms dans les applications critiques de protection des batteries

Pour les spécifications techniques, la coordination de la protection solaire photovoltaïque, la conception de systèmes de stockage par batterie ou la planification d'audits d'usine, notre équipe d'ingénieurs fournit une consultation directe pour garantir que vos systèmes d'alimentation CC répondent à la fois aux exigences de sécurité et aux objectifs de fiabilité opérationnelle.

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