Usine de disjoncteurs à boîtier moulé durable
CDADAest un fabricant et fournisseur professionnel de disjoncteurs à boîtier moulé. Cette série de produits constitue l'une de nos offres principales, soutenue par 40 ans d'expérience remontant à notre création. Avec une gamme complète de modèles conformes à de nombreuses normes, les acheteurs mondiaux peuvent sélectionner nos produits en toute confiance.
Qu'est-ce qu'un disjoncteur à boîtier moulé ?
A Disjoncteur à boîtier moulé (MCCB)est un dispositif de protection basse tension compact et fermé conçu pour protéger les systèmes de distribution électrique contre les surcharges, les courts-circuits et les défauts à la terre. Encapsulé dans unboîtier en plastique thermodurcissable, les MCCB fonctionnent à des tensions nominales allant jusqu'à690 V CA (50/60 Hz)avec des notes actuelles allant de10A à 2000A, servant de dispositif de protection performant dans les applications industrielles, commerciales et d’infrastructure.
La caractéristique déterminante des MCCB réside dans leurconstruction de boîtier moulé—un boîtier en plastique thermodurcissable à haute résistance qui fournit une isolation de classe II (double isolation) entre les composants internes sous tension et l'interface de fonctionnement externe. Cette conception garantit la sécurité de l'opérateur tout en conservant des dimensions compactes et des capacités de coupure élevées jusqu'à100 kA à 380/415 V.
Contrairement àDisjoncteurs pneumatiques (ACB), fonctionnalité MCCBconceptions fixes et non maintenables(dans la plupart des cas) avec des mécanismes internes scellés, offrant une protection rentable pour les circuits de distribution secondaires où un accès de maintenance régulier n'est pas requis.
Catégories et configurations de produits MCCB
| Classification | Taper | Plage actuelle | Caractéristiques clés |
| Technologie des déclencheurs | Thermique-Magnétique | 10A – 800A | Surcharge bimétallique + court-circuit magnétique, réglages fixes/réglables, économique |
| LSIG électronique | 100A – 2000A | Courbes réglables basées sur un microprocesseur, capables de communiquer, protection précise | |
| Méthode d'installation | Fixé | 10A – 2000A | Connexion directe au jeu de barres, installation permanente, coût le plus bas |
| Plugin | 100A – 1600A | Corps monté sur base, amovible pour maintenance, temps d'arrêt réduit | |
| Retirable | 250A – 2000A | Mécanisme débrochable, capacité d'isolation complète, volets de sécurité | |
| Configuration des poteaux | 2 pôles | 10A – 800A | Systèmes monophasés, applications DC |
| 3 pôles | 10A – 2000A | Applications industrielles triphasées standards | |
| 4 pôles | 16A – 2000A | Triphasé avec protection neutre, réglages du neutre réglables (50-100 %) | |
| Capacité de coupure | Norme (S1) | 16kA – 50kA | Distribution générale, réseaux à faible niveau de défaut |
| Élevé (H1) | 65kA – 85kA | Réseaux industriels, centres de contrôle moteur | |
| Ultra-élevé (H2/H3) | 100 kA – 200 kA | Production d'électricité, industrie lourde, infrastructures | |
| Catégorie de sélectivité | Catégorie A | ≤400A | Pas de retard de courte durée intentionnel, déclenchement instantané |
| Catégorie B | ≥400A | Tenue de courte durée (Icw), coordination sélective avec retard |
Architecture de taille de cadre :
Cadre compact: 10A – 160A (Montage sur panneau, compatible rail DIN)
Cadre moyen: 160A – 630A (Protection moteur, tableaux de distribution)
Grand cadre: 630A – 1600A (Distribution principale, systèmes de jeux de barres)
Cadre Maxi: 1600A – 2000A (Infrastructure, production d’électricité)
Fonctions de base et capacités de protection
Fonctions de protection fondamentales
| Fonction | Mécanisme | Paramètres techniques |
| Protection contre les surcharges (L) | Dilatation thermique du bilame | 0,7 – 1,0 × In réglage, courbe à temps inverse, température ambiante de référence 40°C |
| Court-Circuit Instantané (I) | Plongeur solénoïde électromagnétique | Fixe : 5-10 × In, Réglable : 2-15 × In, fonctionnement <20 ms |
| Retard de court-circuit (S) | Circuit de synchronisation électronique | Retard de 0,1 s à 0,5 s, réglage 2-10 × In, coordination sélective |
| Défaut à la terre (G) | Détection de courant de somme vectorielle | 20-100 % de In, délai de 0,1 s à 1,0 s, méthode d'équilibrage de base ou résiduelle |
| Limitation de courant | Système de contact de répulsion à grande vitesse | Temps d'ouverture <10 ms (≤630A), <15ms (≤1600A), réduction d'énergie laissée passer |
| Libération de sous-tension | Bobine de détection de tension | Déclenchement de 35 à 70 %, délai réglable de 0,1 s à 3 s |
Caractéristiques avancées du déclencheur électronique
Les versions modernes basées sur un microprocesseur offrent :
Détection RMS réelle: Mesure précise des formes d'onde déformées
Verrouillage sélectif de zone (ZSI): Coordination bus-tie et appareils entrants
Protocoles de communication: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, intégration BACnet
Surveillance de la qualité de l'énergie: Tension, courant, facteur de puissance, harmoniques, comptage d'énergie
Maintenance prédictive: Indication d'usure des contacts, compteur de manœuvres, surveillance de température
Environnements d'application et cas d'utilisation
| Secteur industriel | Application spécifique | Spécifications typiques |
| Bâtiments commerciaux | Tableaux de distribution principaux, tableaux de distribution, compteurs locataires | 125A-800A, thermomagnétique, enfichable, 25-65kA Icu |
| Centres de données | Distribution UPS, protection PDU, dérivation de jeu de barres | 250A-1600A, LSIG électronique, 100kA+ Icu, compatible communication |
| Usines de fabrication | Centres de commande de moteurs, machines-outils, matériel de soudage | 63A-630A, courbes de protection moteur, limitation de courant, 65kA Icu |
| Pétrole et gaz | Appareils de forage, raffineries, plateformes offshore | 400A-1600A, tropicalisé (T2), résistant à la corrosion, 85kA Icu |
| Énergie renouvelable | Boîtes de combinaison solaires, appareillage d'éoliennes, stockage de batteries | 250 A-1 250 A, compatible 1 000 V CC, plage de température étendue (-25°C à +70°C) |
| Infrastructure | Puissance de traction des métros, systèmes de bagages des aéroports, traitement des eaux | 800A-2000A, débrochable, haute endurance mécanique (10 000+ cycles) |
| Soins de santé | Distribution principale hospitalière, équipement d'imagerie médicale, alimentation de secours | 400A-1600A, 4 pôles avec protection neutre, compatibilité de transfert double source |
Processus de fabrication et flux de travail de production
Séquence de fabrication de précision
Matière première IQC → Moulage de plastique thermodurcissable → Fabrication du système de contact → Assemblage de la goulotte à arc → Intégration du mécanisme → Installation du déclencheur → Assemblage primaire → Étalonnage et tests → CQ final → Emballage
Étapes critiques de fabrication
| Scène | Détails du processus | Points de contrôle qualité |
| Moulage de plastique thermodurcissable | Moulage par injection BMC (Bulk Moulding Compound) à 150-180°C, pression de 1500-3000 bars, temps de durcissement de 60-120 s | Tolérance dimensionnelle ±0,1 mm, état de surface Ra 1,6, indice de suivi >600 V, inflammabilité UL 94 V-0 |
| Fabrication de systèmes de contact | Contacts en cuivre argenté (AgNi 90/10 ou AgCdO), bras de contact usinés CNC, brasage sous atmosphère d'azote | Épaisseur d'argent 8-12 μm (vérifié XRF), résistance de contact <100 μΩ, dureté HV 100-150 |
| Construction de la goulotte à arc | Plaques de séparation en acier (ferromagnétiques), grilles d'arc en céramique, chambres de déionisation, géométrie optimisée des canaux d'arc | Vérification de la densité du flux magnétique, rigidité diélectrique 2,5 kV, cohérence dimensionnelle ±0,05 mm |
| Assemblage du mécanisme de fonctionnement | Systèmes de chargement en acier à ressort, mécanismes de fermeture/déconnexion rapide, commande sans déclenchement, ressorts de stockage d'énergie | Cohérence du couple ±5 %, endurance mécanique 10 000 cycles, force de déclenchement 5-15N |
| Intégration du déclencheur | Étalonnage bimétallique thermique (Inconel/cuivre), enroulement de bobine magnétique, assemblage de circuits imprimés électroniques, programmation du firmware | Vérification de la courbe temps-courant, précision du courant ± 10 %, précision du temps ± 20 % à 2 × In |
| Assemblage final | Construction modulaire, marquage des couples de serrage, étanchéité des couvercles de réglage, intégration du mécanisme de poignée | Tenue diélectrique 3kV/1min, résistance d'isolement >100MΩ, vérification de l'alignement des contacts |
Matières premières primaires et spécifications des composants
| Composant | Spécification matérielle | Normes des fournisseurs | Propriétés clés |
| Boîtier moulé | Polyester renforcé de fibre de verre BMC (Bulk Moulding Compound) DMC-2 ou SMC | CEI 60664-1, UL 94 V-0 | Indice de suivi >600V, résistance thermique 180°C, rigidité diélectrique >15kV/mm |
| Contacts principaux | Cuivre électrolytique (Cu-ETP) C11000 + Placage argent-nickel (AgNi 90/10) | ASTM B152, CEI 60368 | Conductivité ≥100 % IACS, résistance à l'érosion par arc, stabilité à l'oxydation |
| Contacts d'arc | Carbure d'argent-tungstène (AgWC 70/30) ou cuivre-tungstène (CuW 80/20) | ASTM B702 | Résistance élevée à l'érosion de l'arc, faible tendance au soudage, résistance de contact <200μΩ |
| Contacter Ressorts | Cuivre au béryllium (CuBe2 C17200) ou acier inoxydable 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Durée de vie en fatigue >20 000 cycles, pression de contact constante 8-12N/mm² |
| Plaques de séparation d'arc | Acier laminé à froid SPCC-SD avec revêtement céramique | JIS G 3141 | Perméabilité magnétique >2000, résistance thermique >1000°C, efficacité de trempe de l'arc |
| Ressorts de fonctionnement | Acier au carbone trempé à l'huile SWOSC-V ou acier inoxydable 17-7PH | JIS G 3560 | Résistance à la traction 1800-2000MPa, résistance à la relaxation <5% à 20 ans |
| Éléments bimétalliques | Composite Inconel/cuivre (ASTM TM2) ou acier/laiton passivé | ASTMB388 | Taux de déflexion 0,15-0,25 mm/°C, stabilité ±3 % sur 20 ans |
| Composants électroniques | PCB de qualité industrielle, capteurs à effet Hall, processeurs ARM Cortex | CEI 60721-3-3, CEI 61000 | Température de fonctionnement -25°C à +70°C, immunité CEM niveau 3 |
| Terminaux | Cuivre T2 (C11000) avec placage étain ou nickel | ASTM B187 | Densité de courant 1,2-1,5 A/mm², tenue au couple 15-50Nm |
Conformité aux normes et protocoles de test
Cadre de normes internationales
| Standard | Portée | Cotes applicables |
| CEI 60947-2 | Appareillage basse tension - Disjoncteurs | Base de référence mondiale pour la conception, les performances et les tests du MCCB |
| EN 60947-2 | Version européenne harmonisée | Marquage CE, conformité au marché européen |
| GB/T 14048.2 | Équivalent de la norme nationale chinoise | Attestation CCC, marché chinois |
Tests de type obligatoires (CEI 60947-2)
| Catégorie de test | Test spécifique | Critères d'acceptation |
| Performance diélectrique | Tenue à la fréquence industrielle (2kV-3kV/1min) | Pas de panne, pas de contournement, courant de fuite <2 mA |
| Tension de tenue aux chocs (8kV 1,2/50μs) | Pas de décharge perturbatrice | |
| Augmentation de la température | Courant continu à In nominal | Bornes ≤80K (plaquées argent), ≤65K (cuivre nu), boîtier ≤40K |
| Coupure de court-circuit | Pouvoir de coupure ultime (Icu) - 3 opérations | Interruption réussie, aucun dommage permanent, récupération diélectrique |
| Pouvoir de coupure de service (Ics = 50-100% Icu) | 3 opérations, facilité d'entretien, usure des contacts <50% | |
| Tenue de courte durée | Icw pendant 0,5 s ou 1 s (catégorie B uniquement) | Aucune déformation, soudure par contact ou dommage à l'isolation |
| Endurance mécanique | Opérations à vide (généralement 8 000 à 20 000 cycles) | <5 % de dérive des paramètres, aucune défaillance mécanique, cohérence du couple |
| Endurance électrique | Opérations de charge au courant nominal (généralement 1 000 à 6 000 cycles) | Usure des contacts <50%, caractéristiques de déclenchement maintenues |
| Vérification du déclencheur | Déclenchement de surcharge à 1,05×In (pas de déclenchement), 1,3×In (déclenchement <2h) | Respect des temps de déclenchement conventionnels |
| Déclencheur de court-circuit à 5×In, 10×In | Fonctionnement instantané <0,1s | |
| Limitation de courant | Vérification de l'énergie de passage (I²t) | Limitation du courant de pointe, réduction d'énergie par rapport à prospective |
Normes de contrôle de qualité et d'inspection en usine
CQ des matériaux entrants (IQC)
| Matériel | Articles d'inspection | Plan d'échantillonnage | Équipement |
| Composé plastique BMC | Teneur en fibre de verre, viscosité, caractéristiques de durcissement | Par lot, vérification COA | Rhéomètre, analyseur DSC |
| Contacts en cuivre | Pureté chimique (≥99,9%), conductivité, dureté | NQA 0,65, ISO 2859 | Spectromètre, conductimètre |
| Placage d'argent | Épaisseur 8-12μm (XRF), adhérence (test du ruban adhésif), porosité | Contrôle 100 % visuel, 5 % XRF | Fluorescence X, microscope métallurgique |
| Bandes bimétalliques | Taux de déflexion, stabilité, résistance | Par lot, tests sur échantillons | Four thermique, pont de résistance |
| Composants en acier | Dureté HRC 38-45, tolérance dimensionnelle | NQA 1.0 | Testeur de dureté Rockwell, CMM |
| Composants électroniques | Test de fonctionnement, vérification des paramètres, soudabilité | 100 % AOI, 5 % fonctionnel | Compteur LCR, oscilloscope, inspection aux rayons X |
Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)
| Gare | Paramètres de contrôle | Fréquence | Méthode |
| Moulage par injection | Température 150-180°C, pression 1500-3000 bar, temps de durcissement | Chaque cycle | Surveillance SCADA, cartes SPC |
| Contacter l'assemblage | Espace de contact, pression, alignement, épaisseur d'argent | Toutes les 100 unités | Dynamomètre, comparateur optique, XRF |
| Assemblage de la chambre de combustion | Espacement des plaques de séparation, intégrité du circuit magnétique | Toutes les 50 unités | Jauges Go/No-Go, densimètre de flux |
| Calibrage du mécanisme | Force de charge du ressort, fonction sans déclenchement, fonctionnement à bascule | Chaque unité | Banc d'essai automatisé, courbes force-déplacement |
| Test du déclencheur | Vérification de la courbe temps-courant, compensation ambiante | 100% | Ensemble de test d'injection primaire (500 A-10 000 A), enregistrement des données |
Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)
| Article de test | Standard | Taille de l'échantillon |
| Tension de tenue diélectrique | 2,5 kV CA/1 min (≤ 690 V) | 100% |
| Résistance d'isolation | >100 MΩ à 500 V CC | 100% |
| Résistance de contact | <100μΩ par pôle à In nominale | 100% |
| Caractéristiques temporelles | Temps de fermeture/déclenchement, endurance mécanique 5 cycles | 100% |
| Vérification de la courbe de déclenchement | 1,05×In (pas de déclenchement), 1,3×In ou 2,5×In (déclenchement) | 100% |
| Inspection visuelle et dimensionnelle | Zéro défaut sur les dimensions critiques (indice IP, marquage) | 100% |
Infrastructure de production et capacité de fabrication
Équipement de production avancé
| Catégorie d'équipement | Spécification de la machine | Fonction | Capacité |
| Moulage par injection thermodurcissable | Presse à injection BMC de 300 tonnes (Buhler/Engel) | Boîtier MCCB, couvercle, production de boîtiers de chambre de coupure d'arc | 2 000 caisses/jour |
| Centre d'usinage CNC | Centre d'usinage vertical 5 axes (Mazak/DMG Mori) | Usinage de contact de précision, géométries complexes | 8 000 jeux de contacts/mois |
| Estampage et formage | Presse à matrice progressive de 100 tonnes | Formage de barres en cuivre, production de ressorts de contact | 15 000 composants/jour |
| Traitement de surface | Ligne d'argenture automatisée | Contrôle de l'épaisseur du placage de contact 8-12 μm | 3 000 kg/jour |
| Assemblée | Cellules d'assemblage du travail | Assemblage des mécanismes, opérations critiques de cohérence | 1 000 unités/jour par ligne |
| Équipement de test | Ensemble de test d'injection primaire, capacité de 10 000 A | Vérification des déclenchements à courant élevé, enregistrement des courbes | 300 unités/jour |
| Banc d'essai d'endurance mécanique (20 000 cycles automatisés) | Tests de durée de vie, surveillance de l'usure | 100 unités simultanées | |
| Chambre de test CEM (3 m/10 m, Teseq/Keysight) | Vérification de la compatibilité électromagnétique | 50 unités/jour |
Capacité de production et délais de livraison
| Catégorie de produit | Capacité mensuelle | Délai de livraison standard | Capacité de commande urgente |
| MCCB compact (10A-160A) | 50 000 unités | 4-5 semaines | 3 jours (composants en stock) |
| MCCB moyen (160A-630A) | 20 000 unités | 4-5 semaines | 5 jours |
| Grand MCCB (630A-1600A) | 8 000 unités | 4-5 semaines | 7 jours |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2 000 unités | 4-6 semaines | 10 jours |
| Déclencheurs électroniques | 15 000 unités | 4-5 semaines | 3 jours |
Structure de l’équipe d’ingénierie et technique
| Département | Personnel | Compétence | Responsabilités |
| Ingénierie R&D | 5 ingénieurs | Systèmes électriques, conception électromagnétique, logiciels embarqués, science des matériaux | Développement de nouveaux produits, personnalisation, portefeuille de brevets (plus de 50 brevets) |
| Génie des Procédés | 20 ingénieurs | Moulage thermodurcissable, usinage de précision, automatisation, Lean Manufacturing | Optimisation de la ligne de production, documentation SOP, amélioration du rendement (>98%) |
| Tests et validations | 15 ingénieurs | Tests haute puissance, simulation environnementale, ingénierie de fiabilité, CEM | Coordination des tests de type, analyse des défaillances, gestion des certifications (IEC, UL, CCC) |
| Ingénierie des applications | 12 ingénieurs | Protection du système électrique, coordination sélective, démarrage du moteur, mise en service sur le terrain | Support technique client, conception du schéma, mise en service du site |
| Assurance qualité | 25 techniciens | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, contrôle statistique des processus (SPC) | Audit fournisseurs, audit processus, gestion des actions correctives, laboratoire de métrologie |
Attestations et documents de conformité
| Attestation | Organisme émetteur | Portée | Validité |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Système de gestion de la qualité | Surveillance annuelle |
| Essai de type CEI 60947-2 | KEMA/DEKRA, Intertek | Sécurité et performances des produits | Par série de produits |
| CCC (Chine) | CQC (Centre chinois de certification de qualité) | Attestation obligatoire chinoise | Validité 5 ans |
| Marquage CE | Organisme notifié Intertek | Accès au marché de l'UE | Dépend de la conception |
Pourquoi notre fabrication de MCCB se démarque
Notre outil de production représente40 ans de spécialisationdans la fabrication de disjoncteurs à boîtier moulé, fournissant des produits qui dépassent les normes mondiales grâce à :
Intégration verticale: La composition interne du BMC, le placage de contact de précision et la fabrication de déclencheurs électroniques garantissent un contrôle qualité complet et une optimisation des coûts.
Technologie de moulage avancée: Presses à injection thermodurcissables de 300 tonnes avec manutention automatisée des matériaux et suivi des processus en temps réel (intégration SCADA)
Infrastructure de test: Plus de 3 millions de dollars investis dans des laboratoires de haute puissance capables de vérifier les courts-circuits de 200 kA et de simuler complètement l'environnement
Stratégie mondiale de certification: Conformité multinorme permettant une entrée transparente sur le marché dans plus de 100 pays sans tests redondants
Capacité de personnalisation : des revêtements tropicaux spécialisés aux protocoles de communication propriétaires et aux configurations de montage uniques, nous concevons selon vos spécifications
Qu'il s'agisse de spécifications techniques, d'études de coordination sélectives, de courbes de protection de moteur ou de planification d'audits d'usine, notre équipe d'ingénierie vous conseille directement pour garantir que votre architecture de distribution d'énergie répond à la fois aux exigences de protection et aux objectifs de continuité opérationnelle.
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Disjoncteur à boîtier moulé de type fixe
Disjoncteur à boîtier moulé (MCCB) de type fixe de haute qualité et avancé de Shanghai DADA Electric, certifié (CE, CB, ASTA), protection thermomagnétique, 12,5 A – 1 600 A. Idéal pour les panneaux industriels et commerciaux. Montage facile sur rail DIN ou sur panneau. Les commandes OEM et groupées sont les bienvenues, choisissez CDADA comme fournisseur en toute confiance.
Disjoncteur à boîtier moulé CM1
Ce disjoncteur à boîtier moulé (MCCB) CDADA CM1 est conçu pour les achats en gros, avec la certification IEC60947-2 et des performances stables pour les systèmes électriques industriels. Le CM1 MCCB utilise une structure à haute résistance et un mécanisme de déclenchement fiable, facile à installer et à entretenir. Il combine une protection intelligente avec une conception durable, garantissant une longue durée de vie dans la distribution d'énergie et les applications industrielles lourdes.
MCCB réglable magnétique thermique 160A
CDADA est le fabricant de MCCB thermomagnétique réglable 160 A, notre produit est idéal pour l'approvisionnement en gros, un disjoncteur à boîtier moulé haute performance certifié IEC60947-2 pour la distribution d'énergie industrielle. Ce MCCB utilise une structure limitante de courant et des accessoires modulaires, faciles à installer et à entretenir. Il combine un déclenchement réglable avec une conception de contact brevetée, offrant une longue durée de vie et une protection de circuit stable.
Disjoncteur à boîtier moulé réglable 125A
Le disjoncteur à boîtier moulé réglable 125 A est l'un des produits de CDADA. En tant qu'usine professionnelle, notre produit est haute performance avec la certification IEC60947-2 pour une distribution d'énergie fiable. Il présente une conception à limitation de courant et des accessoires modulaires, faciles à installer et à entretenir. Il combine un déclenchement réglable avec une structure de contact brevetée, offrant une longue durée de vie et une protection stable pour les circuits industriels.
MCCB réglable thermiquement magnétique
Source MCCB thermomagnétique réglable de haute qualité de Shanghai DADA Electric, un fabricant professionnel avec plus de 40 ans d'expérience. Notre produit est certifié (CE, CB, ASTA), avec des réglages thermiques réglables (70 à 100 % In) et magnétiques (5 à 10 × In). Idéal pour une protection précise des panneaux industriels. 250A à 1600A, 3P/4P, compact et conforme aux normes mondiales.
Disjoncteur à boîtier moulé à réglage thermique
Découvrez le disjoncteur à boîtier moulé réglable thermique série CDADA DAM1 de « l'usine fiable, Shanghai DADA Electric — certifiée (ASTA, KEMA, CE) et réglages thermiques réglables (70-100 % In). Idéal pour une protection précise contre les surcharges dans les applications industrielles. Disponible en configurations 3P/4P jusqu'à 1600A à 400V/415V. Parfait pour les OEM et les acheteurs en gros.
CDADA est un fabricant et fournisseur Disjoncteur à boîtier moulé en Chine. Notre usine dessert diverses industries telles que les systèmes électriques, l'automatisation des bâtiments et la fabrication industrielle, offrant des solutions OEM/ODM flexibles.
